Основні особливості та характеристики
- Захист широкого спектру і швидкої дії
- Відмінна ефективність при низькій концентрації
- Не містить ЛОС і розчинників
Preventol ® BIT
Лінійка PREVENTOL – це група біоцидних препаратів, до складу якої входять як активні речовини, так і готові склади, які захищають кінцеві продукти від біологічного впливу бактерій, грибів або водоростей, тим самим подовжуючи термін їх служби та зберігаючи функціональність. У сфері виробництва побутової хімії, захисту рідин для обробки металу та дезінфікуючих засобів продукція PREVENTOL широко використовується в таких сферах застосування, як захист або збереження готового продукту в упаковці (In Can).
PREVENTOL BIT, D, P – це комбінація діючих речовин BIT, CMIT/MIT, Bronopol або інші та пропонує низку функцій, які відповідають найвищим вимогам до захисту In Can, одночасно повністю дотримуючись чинних законодавчих стандартів і обмежень.
PREVENTOLY виробляються компанією LANXESS Material Protection Products, яка є одним із провідних світових виробників біоцидних речовин і препаратів. Він пропонує широкий асортимент продукції для ключових промислових застосувань. Вона постійно розвивається та інвестує в дослідження та розробку інноваційних матеріалів, спирається на багаторічний технічний, мікробіологічний та законодавчий досвід і наголошує на виробництві, яке відповідає високим вимогам екологічних стандартів. Він доступний своїм клієнтам завдяки лабораторіям прикладних технологій і експертам із законодавства.
Застосування та використання
- Чистячі та миючі засоби
- Добавки для бетону
- Металообробні рідини
Обробка
Необхідно стежити за тим, щоб гранули перероблялися в досить сухому стані. Якщо розплав полімеру має занадто високий вміст вологи, це може призвести до дефектів поверхні (сріблення) і погіршення властивостей формованих деталей (гідролітична деградація). Допустима залишкова вологість 0,01%. Рекомендовані умови сушіння: температура сушіння від 100 до 110 °C і час сушіння: 4-12 годин у сушарці з циркуляцією повітря, 2-4 години в сушарці зі свіжим повітрям і 2-4 години в сушарці з використанням циркуляції повітря. сухе повітря.
Значення, наведені для температур форми та розплаву, застосовуються до всіх типів ін’єкцій (крім спеціальних продуктів). Температура плавлення для продуктів з більшою текучістю зазвичай вибирається в нижній частині діапазону, а температура плавлення для матеріалів з нижчою текучістю – у верхній частині діапазону. Тривалий час перебування в пластифікаційному циліндрі, викликаний тривалим циклом або недостатнім використанням об’єму партії, потребує зниження температури розплаву для запобігання термічній деградації. Температура розплаву під час впорскування знаходиться в діапазоні від 250 до 270 °C для сумішей PC+PBT і від 260 до 280 °C для сумішей PC+PET. Рекомендована температура форми становить від 60 до 80 °C.