Наповнені та модифіковані пластики на основі поліпропілену (PP) виробляються компанією Sumika Polymer Compounds під брендом Thermofil. Sumika Polymer Compounds є лідером у виробництві високоякісних поліолефінових термопластів. Він пропонує широкий асортимент конструкційних поліпропіленів, гомополімерів і співполімерів, наповнених скловолокном і мінералами, з антипіренами та модифікаторами удару. Портфоліо також включає стійкі рішення у вигляді переробленого поліпропілену, наповненого скловолокном, і поліпропілену, наповненого деревним волокном.
Матеріали THERMOFIL HPTM – конструкційні пластики на основі гомополімерів поліпропілену, наповнені скловолокном. Їх ключовими перевагами є чудова термостійкість, низька щільність, висока жорсткість і міцність, стійкість до повзучості, низький емісійний характер, висока текучість, стійкість до УФ-випромінювання та легка обробка. Вони підходять як заміна будівельних пластмас на основі ПА6, ПА66 і ПБТ і поліпропіленів, армованих довгими скловолокнами. Вони доступні з різними пропорціями скловолокна від 20 до 50%.
Матеріали THERMOFIL FRTM – це конструкційні пластики на основі гомополімерів або сополімерів поліпропілену з антипіренами. Sumika Polymer Compounds пропонує як ненаповнені, так і наповнені скловолокном поліпропілени з антипіренами. Розробка цих матеріалів базувалася на поєднанні найкращих властивостей матеріалів серії Thermofil HP із антипіренами. В основному доступні безгалогенні матеріали на основі антипіренів. Матеріали відповідають суворим критеріям UL94-V0@0,8 мм/1,6 мм/3,2 мм і GWFI@1,6 мм=960°C/0,8 мм=850°C і доступні з різною пропорцією скловолокна від 15 до 40%.
Матеріали THERMOFIL CIRCLETM є надійним рішенням для високоефективних поліпропіленів, наповнених скловолокном, які були перероблені.
Наповнені та модифіковані пластики на основі поліпропілену (PP) виробляються компанією Sumika Polymer Compounds під брендом Thermofil. Sumika Polymer Compounds є лідером у виробництві високоякісних поліолефінових термопластів. Він пропонує широкий асортимент конструкційних поліпропіленів, гомополімерів і співполімерів, наповнених скловолокном і мінералами, з антипіренами та модифікаторами удару. Портфоліо також включає стійкі рішення у вигляді переробленого поліпропілену, наповненого скловолокном, і поліпропілену, наповненого деревним волокном.
Матеріали THERMOFIL HPTM – конструкційні пластики на основі гомополімерів поліпропілену, наповнені скловолокном. Їх ключовими перевагами є чудова термостійкість, низька щільність, висока жорсткість і міцність, стійкість до повзучості, низький емісійний характер, висока текучість, стійкість до УФ-випромінювання та легка обробка. Вони підходять як заміна будівельних пластмас на основі ПА6, ПА66 і ПБТ і поліпропіленів, армованих довгими скловолокнами. Вони доступні з різними пропорціями скловолокна від 20 до 50%.
Матеріали THERMOFIL FRTM – це конструкційні пластики на основі гомополімерів або сополімерів поліпропілену з антипіренами. Sumika Polymer Compounds пропонує як ненаповнені, так і наповнені скловолокном поліпропілени з антипіренами. Розробка цих матеріалів базувалася на поєднанні найкращих властивостей матеріалів серії Thermofil HP із антипіренами. В основному доступні безгалогенні матеріали на основі антипіренів. Матеріали відповідають суворим критеріям UL94-V0@0,8 мм/1,6 мм/3,2 мм і GWFI@1,6 мм=960°C/0,8 мм=850°C і доступні з різною пропорцією скловолокна від 15 до 40%.
Матеріали THERMOFIL CIRCLETM є надійним рішенням для високоефективних поліпропіленів, наповнених скловолокном, які були перероблені.
Матеріали THERMOFIL NPTM — це матеріали на основі поліпропілену, наповнені деревними волокнами, які відповідають екологічній системі сертифікації PEFC.
Матеріали Thermofil використовуються в основному в автомобільній промисловості, як під капотом, так і в кабіні автомобіля, екстер’єрі та дверних системах. Вони також підходять для виробництва побутової техніки, побутової техніки та інших специфічних застосувань у машинобудуванні, будівництві та інших галузях промисловості. Вони підходять як заміна будівельних пластмас на основі ПА6, ПА66 і ПБТ і поліпропіленів, армованих довгими скловолокнами. Основні області застосування:
Матеріали Thermofil можна обробляти за традиційною технологією лиття під тиском. Сушити не обов’язково. Неушкоджена оригінальна упаковка готова до негайного використання за умови належного зберігання. В окремих випадках можливе сушіння при температурі 90 °C протягом 3-4 годин. Температура розплаву повинна бути в діапазоні 200-250 °C, залежно від типу матеріалу та використовуваного обладнання. Рекомендована температура засобу знаходиться в межах 30-60 °C. Швидкість впорскування має бути від середньої до високої. Протитиск досить низький. Додавання регранулату до 10%.
